ВЫГОДНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В ПРОЕКТ ПО РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАНyЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ И СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ

Суть проекта — оказание услуг предприятиям всех отраслей (энергетических,

транспортных, металлургических, металлообрабатывающих, машиностроительных

и прочих), применяющих и/или использующих в своей производственной деятельности

технические масла и жидкости по их регенерации.

Цели проекта:

1 Повышение экономической эффективности предприятий путем более чем

десятикратного снижения затрат при применении и/или использовании ими в своей

производственной деятельности технических масел и жидкостей.

2 Природоохранная: защита окружающей среды от техногенной деятельности человека.

Основными партнерами-заказчиками услуг по регенерации технических масел и жидкостей

являются предприятия всех отраслей, применяющих и/или использующих их в своей

производственной деятельности.

Высокий уровень рентабельности и внеконкурентный характер оказываемых

предприятиям данного типа услуг обеспечен применением не имеющих аналогов

в России и за рубежом, разработанных нами технологии и регенерационных комплексов,

позволяющим производить не частичный (очистку и осушку), а полный цикл регенерации /

восстановления технических масел и жидкостей,

в отличие от оборудования, производимого в России и за рубежом, которое является,

фактически, или маслоочистительным, или маслоосушительным, но ни одно из них не решает

задач регенерации полностью, так как и очистка, и осушка масел являются только начальными

в процессе регенерации технических масел и жидкостей.

Регенерационный комплекс (мини нефтемаслозавод) нашего производства:

во-первых, заменяет современный стандартный цех со стоимостью от 35 до 50 млн.рублей

маслорегенерационного основного и вспомогательного технологического оборудования;

во-вторых, самое главное, освобождает от закупок, применения и последующей утилизации

дополнительных химреагентов: цеолитов, силикагелей, отбеливающих глин и прочее;

в-третьих, при этом, этот цех только очищает и осушает технические жидкости до требуемых

показателей, но не способно их восстанавливать, в связи с чем эти отработанные технические

жидкости используют, в лучшем случае, для долива в оборудование, а в худшем случае,

используют как подготовленное для сжигания котельное топливо.

Эффективность применяемых технологий обеспечивает высокую рентабельность

инвестиций, что позволяет, на начальном этапе, до выхода на проектную мощность,

на каждый вложенный рубль получать до 1-го рубля ежемесячно, а после выхода

на проектную мощность, до 2-х рублей ежемесячно.

Территорией реализации проекта – оказания услуг по регенерации / восстановлению

отработанных технических масел и жидкостей – является Ростовская область.

Если, ресурсы отработанных масел оценить хотя бы в 10-12 % от потребления свежих, то

ёмкость рынка продукции – отработанных технических масел и жидкостей –

для оказания услуг по их регенерации в Ростовской области составит примерно

около 12 тыс.т в год, или, соответственно, около 1 тыс.т в месяц.

Данный объем отработанных технических масел и жидкостей определяет соответствующую

технологическую схему процесса производства услуг по их регенерации.

Для регенерации объема отработанных технических масел и жидкостей в размере около

1 тыс.т в месяц требуется, как минимум, 7 цехов с соответствующей инфраструктурой и

разрешительной документацией.

В нашем случае – это 7 передвижных регенерационных комплексов РК-500, то есть,

7 передвижных нефтемаслозаводов.

При этом, нет никакой необходимости в отводах земельных участков для размещения этих

современных 7 цехов с соответствующей инфраструктурой и разрешительной документацией,

тем более – неполного цикла регенерации, так как оборудование, производимое как в России,

так и в других зарубежных странах, является, фактически, или масло очистительным, или

масло осушительным, но ни одно из них не решает задач регенерации полностью, так как

и очистка, и осушка масел являются только начальными в процессе регенерации технических

масел.