Инвестиции в производство полиэтиленовых изделий | Investtalk.ru

Инвестиции в производство полиэтиленовых изделий

Производство продукции из полиэтилена все еще остается в ряду доступных вариантов вложения средств для малого и среднего бизнеса. Более того, из года в год спрос на различные полимерные изделия увеличивается и становится все более разнообразным, тем самым расширяя перспективы для новых инвестиционных проектов.

На сегодняшний день еще остались свободные ниши на рынке и поэтому грамотно реализованные инвестиции в производство полиэтиленовых изделий могут вполне себя оправдать. Для организации производственного процесса по выпуску полиэтиленовой продукции нужно не так уж много средств, а окупаемость этого бизнеса достаточно высокая.

Организация производства

Особенность рынка сбыта полимерной продукции проявляется в том, что наряду с большими производителями в одном регионе могут комфортно существовать и почти кустарные цеха. Как правило, рынок сбыта полиэтиленовых изделий ограничен одним регионом или областью, поскольку в соседних областях уже есть свои фабрики, занимающиеся производством полиэтиленовых изделий.

Ассортимент полимерной продукции может не ограничиваться только одним кульками и пакетами, то может быть и производство крышек для банок, пластмассовых пробок, бочек, полимерных труб и т.п. Но даже если производство ограничить одними пакетами, можно получить прибыль до 15%

Оформить предприятие юридически обычно не составляет особого труда. Необходимо собрать и подписать пакет документов у местной администрации, экологической службы, СЭС, пожарной охраны и энергоконтроля. Качество полимерной продукции проходит проверку один раз в квартал согласно ГОСТ 50962-96, поэтому обязательно надо учитывать затраты на экспертизу у представителей Госстандарта.

Оборудование для цеха будет стоить в пределах от 60 до 120 тысяч долларов. Окупаемость такого предприятия обычно около 2,5 – 3 лет. Сократить срок окупаемости можно за счет расширения ассортимента продукции, при удачном выборе ассортимента товаров с высоким уровнем спроса, окупаемость можно сократить почти в два раза.

Обязательно нужно решить, как поступать с производственными отходами. Надо отметить, что сжигать и закапывать остатки полиэтилена категорически запрещено – это чревато серьезными санкциями экологических служб. Вариантов решения этой проблемы может быть два: приобрести оборудование для переработки вторичного сырья или договорится о поставке отходов предприятию, которые занимается вторичной переработкой полимеров. Несомненно, дешевле второй вариант, но первый способ может принести дополнительный доход от выпуска разной продукции с высоким спросом.

Выбор помещения и оборудования

Выбирать помещение для цеха по производству полимерной продукции надо в промышленных районах города, иначе можно заполучить множество проблем от экологических служб. Помимо этого, в промышленной зоне снять помещение под цех будет намного проще и дешевле.

Для первичного производства необходимо выбрать помещение с высокими потолками и площадью не меньше 150 м2, высоту потолков надо подбирать под оборудование, так как главные плёночные линии занимают в высоту до 10 м.

Если же производство планируется в малых объемах, и только кулечная и пакетная продукция, то для этого достаточно помещения до 20 м2. Если производство планируется только из покупной пленки, то тогда все оборудование помещается на столах.

Поскольку производство полимеров связано с множеством неприятных выхлопов и запахов, производственные цеха должны быть снабжены мощными вытяжками, вентиляциями и надежной противопожарной системой. Складские помещения для сырья и готовой продукции тоже должны быть сухими и хорошо проветриваться.

Выбор агрегатов для производства полимерной пленки очень велик, очень часто большие заводы сами и разрабатывают различное оборудование для производства полимеров. Не составит проблем и приобретение оборудования иностранного производства. Цена на б/у агрегаты иностранного производства или новое отечественное оборудование будет в пределах 65 тысяч долларов.

Если у инвестора есть желание вкладывать сразу в новейшее усовершенствованное оборудование с прицелом на расширение ассортимента продукции, то такие агрегаты будут стоить от 85 до 125 тысяч долларов. Если инвестиции в производство полиэтиленовых изделий делаются в расчете на серьезное производство, то инвестору придется отдельно приобретать собственную флексографическую базу. Такое оборудование для печати на пленке обойдется в лишних 60 тысяч долларов. Если такие затраты не входят в планы инвестора, для начала можно заказывать прорисовку на полиэтиленовых изделиях на более крупных предприятиях, где такое оборудование уже есть.

Закупка сырья и сбыт готовой продукции

Для изготовления полиэтиленовой продукции сырьем служит гранулированный полиэтилен. В продаже имеется два сорта сырья – полимерный гранулят высокого давления (или полиэтилен с низким показателем плотности), и полимерный гранулят низкого давления (или полимеры с высоким показателем плотности). Эти два сорта гранулята одинаково используют для производства пакетов и кульков. Дешевле всего сырье закупать за рубежом – в Белоруссии, Казахстане, Чехии и т.д.

Каналы сбыта продукции лучше всего просчитать еще на стадии разработки инвестиционного проекта. В большинстве случаев производителям приходится работать с оптовыми покупателями. Инвестиции в производство полиэтиленовых изделий оправдают себя, если инвестор, на стадии разработки бизнес-плана, сможет найти потребителей его продукции. Выйти на покупателя не так сложно, так как большинство предприятий заказывают полиэтиленовую продукцию с собственным логотипом и рекламой, а каждый год в России появляется множество новых торговых марок и производственных предприятий, так что, скорее всего, производитель не останется без заказов.



Комментарии

Добавить комментарий

Онлайн новости
Новости биржи и FOREX
Рубрикатор
Мы в твиттере